制造商已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，只有使用性能最好的材料，才能防止在最苛刻的環(huán)境條件下發(fā)生事故，減少維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，降低生命周期成本。正因?yàn)槿绱耍p相不銹鋼的應(yīng)用范圍從管材、板材和棒材擴(kuò)大到閥門和泵。過去，雙相不銹鋼的焊接和成形存在困難，現(xiàn)在這些問題已逐漸得到解決。各種雙相和超級(jí)雙相不銹鋼已經(jīng)用于泵和閥門的制造，并且可能會(huì)增加。它們將在發(fā)電廠、海水淡化、造紙、石化和化工加工以及能源工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

近年來，幾家閥門和泵制造商開始使用雙相和超級(jí)雙相不銹鋼作為制造閥門和泵的材料，或提高雙相不銹鋼在閥門和泵制造中的使用比例。大多數(shù)公司根據(jù)介質(zhì)的腐蝕程度來選擇閥門和泵的材料。材料主要有：普通奧氏體、6Mo合金、蒙乃爾合金、哈氏合金、雙相和超雙相不銹鋼。

使用雙相或超級(jí)雙相不銹鋼制造壓力等級(jí)最高的閥門和泵，然后選擇雙相不銹鋼，原因如下：

1)耐腐蝕性。

雙相不銹鋼比普通奧氏體不銹鋼具有更好的抗應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕性能，價(jià)格低于鎳基合金和高溫合金，是海洋環(huán)境和海水淡化工業(yè)最理想的材料。

2)高硬度、高耐蝕性。

雙相不銹鋼經(jīng)得起鋸末、粗砂、泥沙、沙子等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，具有良好的耐磨性，可考慮在采礦、廢水處理、造紙等行業(yè)使用。

3)緊湊性。

由于強(qiáng)度重量比高，與普通鋼材相比，使用雙相不銹鋼可以使閥泵的壁厚變薄，占用的空間更小，在空間有限的情況下，這是一個(gè)很大的優(yōu)勢。這也意味著，雙相不銹鋼制成的較小的泵和閥可以達(dá)到其他材料制成的較大的泵和閥的傳輸功率，可以使用更強(qiáng)大的雙相不銹鋼泵來取代老式的泵。