整個閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的，這個問題不可忽視，因為閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。

閥門與管路的連接形式有多種，主要有七種連接方式，分別為：法蘭、對夾、焊接、螺紋、卡套、卡箍及內(nèi)自緊連接。

1、法蘭連接 

這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種： 1)光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便 2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈 3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。 4)梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。 5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。 6)O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

 2、對夾連接 

 用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。  

3、焊接連接

這種連接適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運(yùn)行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。由于承插焊在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公稱條件較大，使用條件苛刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊連接，同時，對焊縫有嚴(yán)格要求。 

4、螺紋連接 

 這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況： 1)直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。 2)間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。 

5、卡套連接  

卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。 這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是： 1)體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易; 2)連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動; 3)可以選用多種材料，適合防腐蝕; 4)加工精度要求不高; 5)便于高空安裝。 目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。 

6、卡箍連接 

 這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。 

7、內(nèi)自緊連接  

以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。  

利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。  

閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。 

 8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待